|
Un plàstic termostable (en anglès:''thermosetting plastic'', o ''thermoset''), és un material [[polímerPolímer|polimèric]] que ha sofert una [[reticulació química]] irreversible. La reticulació es pot ferdur a travésterme demitjançant la calor (generalment per sobre dels 2000 º C), per una reacció química (dues parts [[epoxi]] per exemple) o per [[irradiació]] com en el processat per feix d'electrons ([[raigs catòdics]]).
ElsAbans de la reticulació química els materials termostables normalment són líquids oi [[mal·leable]]estan abans de la reticulació química i dissenyatdissenyats per a seser [[Moldejar (procediment)Motlle|moldejatsemmotllats]] fins a la seva forma final, o bé usats com a [[adhesiu]]s. D'altresAltres són sòlids, com els dels compostcompostos moldejatemmotllats usats en [[semiconductors]] i el [[circuitCircuit integrat|circuits integrats]] (IC). Una vegada endurit, unaun resinaplàstic termostable no pot ser reescalfadareescalfat i fosafos per a obtenirretornar-nelo laa fomal'estat líquidalíquid.
D'acord amb la recomanació de la [[IUPAC]]:, Unun polímer termostable és un prepolímer en un estat sòlid tou o viscós que canvia irreversiblement a una xarxa de polímer infusible i insoluble per la reticulació química. La reticulació es pot induir per l'acció de la calor o una adequada [[radiació]], o les dues. En anglès un polímer termostable reticulat químicament es diu un thermoset.<ref>http://old.iupac.org/goldbook/TT07168.pdf</ref>
==Procés==
El procés de reticulatreticulació químicquímica transforma la resina a [[plàstic]] o [[goma]] per un procés d'enllaçament creuat (''cross-link''). S'afegeix energia o un catalitzador que causenfan que les cadenes moleculars reaccionin en llocs actius químicament actius (llocs insaturats o epoxi, per exemple), enllaçant engenerant una estructura rígida de tres dimensions. El procés de ''cross-link'' forma una molècula amb un gran pes molecular molt gran, resultantque resulta en un material amb un altelevat [[punt de fusió]]. Durant la reacció, el pes molecular s'ha incrementatincrementa fins al punt enon ella qual el punttemperatura de fusió és més altalta que la temperatura ambient, i el material pren la forma sòlida.
Un reescalfament incontrolat del material tépot com a resultat arribar aassolir la temperatura de descomposició abans d'obtenirarribar elal punt de fusió. Això implica que els plàstics termostables no es poden reciclar, excepte com materiala materials de farciment.<ref>The Open University (UK), 2000. T838 ''Design and Manufacture with Polymers: Introduction to Polymers'', page 9. Milton Keynes: The Open University</ref>
==Propietats==
Els plàstics termostables generalment són més forts que els [[termoplàstics]] per la seva xarxa tridimensional, i també són més adequats per a aplicacions a altes temperatures. Tanmateix són més trencadissosfràgils.
==Exemples==
Alguns exemples de termostablesplàstics sóntermostables:
* Sistemes de fibra de vidre de polièster
* [[Vulcanització|Goma vulcanitzada]]
* [[BakelitaBaquelita]]
* [[Duroplast]], similar a la baquelita utilitzat en els automòbils
* Escuma d'[[urea-formaldehid]]
* [[resinaResina de melamina]]<ref>{{cite journal | author = Roberto C. Dante, Diego A. Santamaría and Jesús Martín Gil | title = Crosslinking and thermal stability of thermosets based on novolak and melamine | journal = Journal of Applied Polymer Science | year = 2009 | volume = 114 | issue = 6 | pages = 4059–4065 | doi = 10.1002/app.31114}}</ref>
* [[Epoxi|resinaResina epoxi]]
* [[Poliimides]]
* èstersÉsters cinats o policianurats en aplicacions electròniques
* ''Mold'' o ''mold runners'' (la part de plàstic negra dels circuits integrats o de semiconductors)
Alguns mètodes de moldejard'emmotllar termostables són:
* Injecció de moldejatd'emmotllat reactiva
* [[moldejatEmmotllatge per extrusió]]
* [[moldejatEmmotllatge per compressió]] (usadaemprat per a donar forma a la majoria de plàstics termostables)
* ''[[Spin casting]]''
| 