Electroerosió: diferència entre les revisions
Contingut suprimit Contingut afegit
m Robot afegeix: az, cs, de, en, fi, fr, hu, it, ja, nl, pl, pt, ro, ru, sk, sl, sv, zh |
Cap resum de modificació |
||
Línia 2:
[[Image:Wire_erosion.png|Right|thumb|350px|Filferro de mecanitzat de descàrrega elèctrica. 1 Cable d'elèctrodes 2 Arc voltaic 3 Generador 4 Peça]]
El procés d''''electroerosió''' (també conegut com EDM per les sigles en anglès
Durant l'electroerosió, és necessari que el medi sigui dielèctric ja que així els ions carregats positivament colpejaran una zona predeterminada amb més força. Els dielèctrics més utilitzats són els olis minerals, els
▲1- RamEDM: fem xocar l’elèctrode contra la peça o viceversa a fi de generar l’arc elèctric i erosionar la peça. Ram significa ariet en anglès, i simbolitzat el xoc entre les dos parts.
Durant l'electroerosió la peça i l'elèctrode se situen entre 0,01
▲2- WEDM(Wire Electrical Discharge Machining) : consisteix en fer passar un fil (fa la funció d’elèctrode) de manera que genera l’arc elèctric quan està en contacte amb la peça.
El líquid dielèctric té la funció d'actuar com aïllant per aconseguir el potencial necessari per efectuar l'arc elèctric, també té la funció d'extreure l'escòria generada durant el procés, i també de refrigerant.▼
▲Durant l'electroerosió, és necessari que el medi sigui dielèctric ja que així els ions carregats positivament colpejaran una zona predeterminada amb més força. Els dielèctrics més utilitzats són els olis minerals, els petrolis i l'aigua des-mineralitzada.
▲Durant l'electroerosió la peça i l'elèctrode se situen entre 0,01 y 0,05 mm perquè així pugui circular el líquid dielèctric que s'evapora quan s'aplica una diferencia de potencial que provoca l'augment de temperatura fins que el dielèctric s'evapora. Aquesta temperatura pot augmentar fins els 20.000ºC i a causa d'això s'evapora una petita part del material tant de la peça com de l'elèctrode.
Durant el procés
▲El líquid dielèctric té la funció d'actuar com aïllant per aconseguir el potencial necessari per efectuar l'arc elèctric, també té la funció d'extreure l'escòria generada durant el procés, i també de refrigerant.
▲== Procés d’electroerosió amb elèctrode de forma==
▲Durant el procés d’electroerosió la peça i l’elèctrode estan situats molt a prop, a una distància entre 0.01 i 0.05mm, a dins d’un medi dielèctric. Quan apliquem una diferència de tensió continua i polsant entre els dos elements, es crea un camp elèctric intens que provoca un augment de temperatura, fins que el dielèctric s’evapora. Quan succeeix això, salta l'espurna incrementant la temperatura fins a 20.000ºC, la qual cosa provoca que una petita part del material i de l’elèctrode s’evapori i creï una bombolla que fa de pont entre les dos parts, com que l’alimentació és polsant, quan deixem d’alimentar el pont es trenca i les superfícies tornen a quedar separades. Els residus formats es solidifiquen quan entren en contacte amb el dielèctric.
[[File:Electroerosio.JPG|thumb|Màquina d'electroerosió de forma amb elèctrode de coure en funcionament]]
Depenent de la màquina i els ajustos, es possible repetir un cicle complet milers de cops per segon.
El resultat desitjat del procés és
El paràmetre de rugositat superficial, el qual és molt important en els processos de mecanització també és present en aquest procés. Aquest paràmetre es pot establir abans de començar el procés, i sol estar a un rang entre 48 vdj(acabat molt rugós) 26vdj(acabat casi perfecte). Les taxes
==Elèctrode de forma==
Hi ha diferents tipus
D’altra banda també ens podem trobar amb elèctrodes fet de coure, ja que són més precisos, però en canvi menys resistents. Els elèctrodes fets de coure són ideals per l’elaboració de forats rodons i profunds. Ens podem trobar aquests elèctrodes amb diàmetres mil•limètrics, amb increments de fins a mig mil•límetre i diverses longituds.<br />▼
▲
Els elèctrodes de coure són molt utilitzats per fer la preparació d’una peça que posteriorment s’hagi de mecanitzar amb una màquina d’electroerosió per fil. Ja que primer podem perforar la peça i després passar el fil per fer el mecanitzat desitjat.▼
▲Els elèctrodes de coure són molt utilitzats per fer la preparació
* Com que no genera forces de tall com en els processos de mecanitzat tradicionals (tornejat, fresat...), ho podem aplicar a materials fràgils. ▼
* Es poden realitzar forats inclinats en parets corbes, sense problemes de lliscament.▼
* Es poden fer forats molt llargs i de diàmetre molt petit.▼
* Podem fer servir aquest procés amb qualsevol material, mentre sigui conductor.▼
* Podem obtenir toleràncies molt ajustades. Des de 0,025 find s ±0,127 mm.▼
==
▲*
* Un cop acabat el procés queda una capa de metall fos extremadament forta, que cal eliminar si la peça està orientada a suportar esforços de fatiga. Una peça mecanitzada convencionalment per arrancada de ferritja és més resistent a la fatiga.▼
* La manipulació dels elèctrodes de grafit ha de ser delicada.▼
* Els elèctrodes de grafit necessiten ser mecanitzats, en una fresa que serveixi per mecanitzar grafit.▼
* L’acabat superficial és més rugós en les cares planes que sobre les parets vertical, degut a alguna espurna esporàdica que es produeix evacuant les restes de material.▼
==
▲*
▲*
▲*
==Aplicacions del procés d'electroerosió amb elèctrode de forma==
Amb aquest procés podem perforar molts materials, amb els avantatges que hem citat anteriorment. <br />
Els podem trobar en el camp de la indústria automotriu, o en la fabricació de motlles per moldeig i deformació plàstica.
Linha 57 ⟶ 50:
==Electroerosió per fil==
És una evolució del procés explicat anteriorment, nascut a la dècada dels 70, el qual substitueix
La velocitat
Per poder realitzar aquest tipus de mecanitzat necessitem realitzar una preparació prèvia a la peça. Primer de tot, hem de fer la mecanització necessària, tant rectificats i planejats de superfícies, com els orificis (generalment es fan amb un elèctrode) pels quals passarà el fil amb el qual tallarem. Un cop tenim la peça que volem tallar preparada, li hem
El sistema consisteix en submergir la peça juntament amb el fil ja enfilat. Un cop la peça està submergida, generarem un arc elèctric aplicant una corrent continua i polsant. El fil a mesura que va tallant es va desgastant i perdent les propietats necessàries, per tant
[[File:Arcelectric.JPG|thumb|Imatge de l'arc elèctric format entre l'elèctrode i la peça]]
Si la màquina és manual, cada cop que hem de fer un tall diferent, hem
En canvi si la màquina és automàtica, ella mateixa talla el fil quan ha acabat el procés que estava fent, es posiciona a la següent operació, i a través
[[Fitxer:Electroerosiofil.JPG|thumb|Màquina d'electroerosió per fil automàtica]]
==Fil conductor==
El fil metàl•lic pot ser fabricat de llautó o zinc. Aquest fil un cop utilitzat queda degradat i no es pot reutilitzar de nou per fer un procés de tall, per tant
[[File:Filresidual.jpg|thumb|Fil de llautó utilitzat]]
==Màquines
La polaritat en aquestes màquines no pot ser invertida. La taula on les peces són muntades és el terra, per tant la part negativa. En canvi el fil executa la funció de càrrega positiva.
Totes les màquines reben un fil el qual és orientat i tensat en direcció “Z”, i
==Avantatges del tall amb electroerosió amb fil==
*
*
*
*
*
==Precaucions i consideracions==
*
*
[[File:Electroerosiofinal.JPG|thumb|Final del procés d'electroerosió amb fil i buidat del tanc d'aigual]]
|